Méthode des 3M
Cette méthode japonaise vise à augmenter la productivité par une élimination progressive des gaspillages dans les entreprises.
Ce modèle mis au point par Taïchi Ohno, père fondateur du Système de Production Toyota regroupe, sous un acronyme les trois causes majeures des coûts et retards de tout processus.
Connue sous l’appellation « 3M ».
Ces trois « M » font essentiellement référence aux termes « MUDA » , « MURA » et « MURI » qui représentent respectivement: « Les gâchis », « la variabilité » et « l’excessif ».
1 - Muda / Le Gâchis délibéré
On entend par « Muda », tout gaspillage délibéré, que l’on voit et que l’on refuse d’éradiquer, ce sont principalement les pertes vécues au quotidien.
Prenons quelques exemples que l’on retrouve le plus souvent au sein des entreprises :
La surproduction
Les temps d’attentes qui sont inutiles
La gestion des transports
Les stocks inutiles
Les étapes n’apportant aucune VA dans les processus
Les déplacements humains inutiles
La sous utilisation des compétences au sein des équipes
La non qualité produit, les rebus…
La définition des « Mudas » est donc une activité improductive mais très souvent tout le monde accepte et pratique cette activité, sans la remettre en question.
Pourtant, certaines tâches sans valeur ajoutée sont indispensables (par exemples : l’archivage, la sauvegarde…)
Une chasse aux gaspillages, observé sur le terrain et/ou débattue en groupe. permet souvent d'identifier des opportunités d'amélioration et donc d'améliorer la compétitivité de l'entreprise.
2 - Mura / Irrégularité
Les « Muras » sont une certaine forme de gaspillage provoquée par une irrégularité du flux de l’activité.
En général, après analyse on constate que « le Mura mène souvent aux Muda et au Muri ».
3 - Muri / L’excessif
Les « Muris » constituent principalement un gaspillage lié à la trésorerie (immobilisations, surcharges et pertes financières…) ;
Un gaspillage d'espace (avec par exemple une occupation des aires de stockage par du matériel qui ne sera peut-être pas utilisé, il y a donc un risque important d'obsolescence si le matériel en excès n’est pas consommé à temps).
Une abondance de ressource peut finir, dans certaines circonstances, par devenir nuisible à l’entreprise.
« Pour illustrer avec un exemple, ce pourrait être :
L'emploi d'une très grosse camionnette pour effectuer le transport unique d'un petit colis... »
Pour conclure, en « Lean Management » les 3M (Muda, Mura, Muri) définissent la traque aux gaspillages les plus fréquents en entreprise.